Index kvality:
Vzhled: světle žlutý krystalický prášek
Obsah: ≥ 99%
Teplota tání: 77-79 ° C
Bod varu: 219-221 ° CMM Hg
Bod vzplanutí: 219-221 ° C / 18 mm
Návod:
1. Je široce používán jako druh netoxického tepelného stabilizátoru pro PVC a 1,3-difenylakrylonitril (DBM). Jako nový pomocný tepelný stabilizátor pro PVC má vysokou propustnost, je netoxický a bez chuti; lze jej použít s pevným nebo kapalným vápníkem / zinkem, baryem / zinkem a dalšími tepelnými stabilizátory, které mohou výrazně zlepšit počáteční zbarvení, průhlednost, dlouhodobou stabilitu PVC, stejně jako srážení a „spalování zinku“ během zpracování. Široce se používá v lékařských, potravinářských obalech a jiných netoxických průhledných PVC výrobcích (jako jsou PVC lahve, listy, průhledné fólie atd.).
2. Zavádění stabilizátorů vápníku a zinku: (tradiční stabilizátory, jako jsou stabilizátory olověné soli a stabilizátory kadmiové soli), mají nevýhody špatné průhlednosti, počátečních barevných rozdílů, snadné křížové kontaminace a toxicity. Zinek a kadmium jsou netoxické stabilizátory. Má vynikající tepelnou stabilitu a mazivost, vynikající počáteční zbarvení a stálost barev.
Tepelná stabilita čistého stabilizátoru vápníku a zinku je špatná, proto je třeba podle technologie zpracování a aplikace produktu kombinovat různé sloučeniny. Mezi pomocnými stabilizátory jsou β - diketony (hlavně stearoylbenzoylmethan a dibenzoylmethan) nepostradatelné ve složených stabilizátorech vápník / zinek.
Syntetická metoda
Původní průmyslový výrobní proces byl následující: za použití pevného methoxidu sodného jako katalyzátoru reagovaly acetofenon a methylbenzoát Claisenovou kondenzací v xylenu za získání dibenzoylmethanu. Jelikož je pevný prášek methoxidu sodného hořlavý a výbušný a při setkání s vodou se snadno rozkládá, musí být rozpouštědlo před přidáním dehydratováno a poté musí být pevný methoxid sodný přidán pod ochranou dusíku po ochlazení na 35 ° C. Reakční proces musí být chráněn dusíkem a použití pevného methoxidu sodného má velké potenciální bezpečnostní riziko a velkou spotřebu energie. Molární poměr acetofenon: methylbenzoát: pevný methoxid sodný byl 1: 1,2: 1,29. Průměrný jednorázový výtěžek produktu byl 80% a celkový výtěžek matečného louhu byl 85,5%.
Nový velkovýrobní proces je následující: do reaktoru se přidá 3 000 l xylenového rozpouštědla, 215 kg pevného hydroxidu sodného, zahájí se míchání, teplota se zvýší na 133 ° C a voda s nízkým podílem se odpaří; potom se přidá 765 kg methylbenzoátu, teplota se zvýší na 137 ° C, po kapkách se přidá 500 kg acetofenonu a reakční teplota se udržuje na teplotě místnosti 137 až 139 ° C. Přidáním acetofenonu se nástřiková kapalina postupně stává hustší. Vedlejší produkt methanol je odstraněn z reakčního procesu a reakce probíhá v pozitivním směru. Směsné rozpouštědlo methanolu a xylenu se odpaří. Po upuštění ponechejte 2 hodiny. Když není téměř žádný destilát, reakce končí.
Balení: 25 kg / pytel.
Opatření pro skladování: skladujte v chladném, suchém a dobře větraném skladu.
Roční kapacita: 1000 tun / rok